一. 系統簡介

德易安研發的空壓機余熱回收系統，通過捕捉空壓機運行中產生的熱量，轉化為可利用的熱能，為供暖、熱水制備或工藝加熱等提供能源。這一系統不僅提升了能源利用效率，減少了能源浪費，還有助于環保。

空壓機在運轉時，大約80%～85%的電能會轉化為熱量，這些熱量通常通過冷卻器或排風扇排出，直接散失在空氣中。而余熱回收系統的核心在于將這些熱量通過熱交換裝置進行回收，進而用于其他用途。

該系統主要由三部分組成：首先是熱交換器，其功能是高效地將空壓機產生的熱量傳遞給循環介質；其次是熱介質循環系統，包括循環泵、管道以及控制閥門，負責將熱介質在熱交換器和熱利用設備間進行循環輸送；*后是熱利用設備，如供暖系統、熱水供應系統或工藝加熱設備，它們直接利用回收的余熱。

工作原理示意圖如下：

二. 系統設計

安裝余熱回收裝置：在空壓機排氣管道上安裝熱交換器或余熱回收裝置，用于收集和利用排氣中的余熱。

熱交換器選擇：選擇適當的熱交換器，如板式熱交換器或燃氣-液體熱交換器，以確保高效的熱能傳遞。

系統控制：設計合適的自動控制系統，根據需要調整余熱回收裝置的工作狀態，以*大限度地提高余熱回收效果。

加熱水供暖系統：將余熱用于加熱礦井或辦公區域的供暖系統，減少對傳統加熱方式（如燃煤鍋爐）的依賴。

熱水供應：將余熱用于加熱水供應，例如為洗浴設施提供熱水。

發電：將余熱用于發電，通過蒸汽輪機或燃氣輪機產生電能，提供給煤礦自身使用或賣給電網。

定期檢查和清潔：定期檢查和清潔熱交換器，確保其正常運行和高效傳熱。

監測和優化：使用溫度、壓力和流量傳感器等監測設備來監測余熱回收系統的性能，并進行必要的優化和調整。

安全考慮：安全設施：確保安裝余熱回收系統時符合安全要求，例如防火、排氣和通風設施。

壓力管理：確保系統內部壓力控制在安全范圍內，避免壓力過高導致設備損壞或事故發生。

系統維護：定期檢查和維護系統的各個部分，確保其正常運行和安全性。

空壓機余熱回收系統不僅具備顯著的優勢，而且在實際應用中能夠發揮巨大的作用。具體來說，其優勢包括：

節降耗：通過有效回收空壓機產生的余熱，大幅降低能源消耗。

環保貢獻：減少熱量排放，降低對生態環境的負面影響。

經濟利益：提升能源利用效率，從而降低企業的運營成本。

操作便捷：系統設計合理，操作簡便易懂，易于日常維護與管理。

綜上所述，空壓機余熱回收系統不僅技術先進、環保效果顯著，而且在實際操作中簡便易行。隨著能源成本的不斷攀升和環保標準的日益嚴格，該系統在工業領域的應用前景將更加廣闊。